操作立式高速注塑機的時候，常常會遇到這樣那樣的異常需要處理，下面介紹當(dāng)遇到以下異常時，應(yīng)該如何處理。

1.如果噴嘴加熱環(huán)壞了，就用槍把它燒了，然后再燒一次。

2.模具鎖緊不光滑，具有高壓力和高速沖擊(也不確認(rèn)是否模具不正或缺少潤滑)；

3.螺桿轉(zhuǎn)速慢，采用高壓高速旋轉(zhuǎn)(也不確認(rèn)溫度是否適宜)。

4.產(chǎn)品不滿意，高壓不壓(也不確認(rèn)溫度是否適宜)；

5.噴嘴、法蘭不能拆卸，用強力棒硬敲；

6.當(dāng)模具下降時，定位環(huán)被卡住，座椅被用于硬頂；

7.產(chǎn)品棒模，用銅棒硬撬；

8.噴嘴堵塞，產(chǎn)品不滿，拼命增加壓力-不要拆卸噴嘴；

9.當(dāng)你上一個大模具時，你擔(dān)心模具不安全-用一根很長的桿子拼命地壓它；

10. 立式高速注塑機在生產(chǎn)中，油溫或物料溫度偏差將調(diào)整到范圍的上限和下限-不要檢查原因；

在正常操作中，如果產(chǎn)品有問題，調(diào)整參數(shù)-不要分析原因：例如，模具溫度升高；

11.如果機械手總是發(fā)出警報，請關(guān)閉報警功能-不要排除故障；

12當(dāng)機器的油溫太高時，熱電偶就被拔出。

13.當(dāng)立式高速注塑機滑塊不平穩(wěn)滑動時，未經(jīng)檢查，只需松開滑塊螺絲，繼續(xù)生產(chǎn)！

14.模芯密封不好，微水噴出，因為批小，勉強生產(chǎn)，使腐蝕顆粒表面生銹；

15.模芯附件松動或損壞，因為要生產(chǎn)的數(shù)量很小，只能勉強生產(chǎn)，從而損壞了其他模塊，使其更難修理。

16.產(chǎn)品粘在模具上，直接燒在模具上；

17.上層模式未經(jīng)確認(rèn)的頂針復(fù)位確認(rèn)開關(guān)

在立式高速注塑機生產(chǎn)運作中，發(fā)生異常需要維修時，一定要注塑把機器的電源切斷后，掛上“正在維修中，請勿開電源”等相關(guān)字樣，以免維修人員在檢查機器時出現(xiàn)不必要的麻煩。

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